產(chǎn)品列表
- 尼龍PA66+30%玻纖改性
- 管線系列低吸水性高韌性 尼龍610
- 優(yōu)良介電性能樹脂PA612
- 汽車零部件系列高抗沖擊強(qiáng)度耐油耐堿尼龍612
- 增韌尼龍1010 改性 PA1010 +25X
- PA1010 +20CF 添加20%碳纖維增強(qiáng)尼龍1010 改性
- PA1010+25GF+M10 加10%礦物質(zhì) 加25%玻纖 礦物質(zhì)改性增強(qiáng) 尼龍1010
- PA1010+15GF+M10 加10%礦物質(zhì) 加15%玻纖 礦物質(zhì)增強(qiáng)尼龍1010改性
- 優(yōu)良耐磨性的 PA1012
- PET+30%玻纖增強(qiáng)改性 代替杜邦530
- 天津谷騏科技有限公司
- 地址：天津市和平區(qū)衛(wèi)津路財富大廈B11層
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PA66或PA6 的特性是什么-看完這篇就夠了
PA6聚酰胺6或尼龍6典型應(yīng)用：由于其良好的機(jī)械強(qiáng)度和度而廣泛用于結(jié)構(gòu)零件。具有良好的耐磨性，也用于制造軸承。注塑模具的工藝條件：干燥處理：PA6非常容易吸收水分，因此加工前要特別注意干燥。如果以防水包裝提供材料，則應(yīng)保持容器密閉。如果濕度大于0.2％，建議在80°C以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料暴露于空氣中超過8小時，建議在105℃下進(jìn)行真空干燥8小時以上。熔融溫度：230?280C，增強(qiáng)品種為250?280C。模具溫度：80?90C。模具溫度顯著影響結(jié)晶度，進(jìn)而影響塑料零件的機(jī)械特性。結(jié)晶度對于結(jié)構(gòu)零件很重要，因此建議模具溫度為80?90C。對于薄壁，長流量的塑料零件，也建議使用較高的模具溫度。升高模具溫度可以提高塑料零件的強(qiáng)度和剛度，但會降低韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20?40C的低溫模具。對于玻璃增強(qiáng)材料，模具溫度應(yīng)高于80C。注射壓力：通常在750和1250 bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計）。
注射速度：高速（對于增強(qiáng)材料，速度略有降低）。流道和澆口：由于PA6的凝固時間很短，澆口的位置非常重要。澆口直徑不應(yīng)小于0.5 * t（其中t是塑料部件的厚度）。如果使用熱流道，則澆口尺寸應(yīng)小于常規(guī)流道，因為熱流道有助于防止材料過早固化。如果使用浸入式澆口，則澆口的最小直徑應(yīng)為0.75mm。化學(xué)和物理性質(zhì)：PA6的化學(xué)和物理特征性能與PA66相似，但是熔點(diǎn)較低，工藝溫度范圍較寬。它的抗沖擊性和溶解性優(yōu)于PA66，但其吸濕性也更強(qiáng)。由于塑料零件的許多質(zhì)量特性都受到吸濕性的影響，因此在使用PA6設(shè)計產(chǎn)品時必須充分考慮這一點(diǎn)。為了改善PA6的機(jī)械性能，經(jīng)常添加各種改性劑。玻璃是最常見的添加劑，有時會添加諸如EPDM和SBR之類的合成橡膠以提高抗沖擊性。對于不含添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1％至1.5％之間。添加玻璃纖維添加劑可將收縮率降低至0.3％?0.5％（但垂直于該過程的方向略高）。模塑和組裝的收縮主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性影響。實際收縮率還取決于塑料零件設(shè)計，壁厚和其他工藝參數(shù)。
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