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阻燃增強(qiáng)PA46性能介紹-PA46行業(yè)百科
阻燃增強(qiáng)PA46性能介紹：
阻燃玻璃纖維增強(qiáng)PA46的性能介紹
尼龍PA是五種主要工程塑料之一，也是使用最廣泛的工程塑料。當(dāng)前使用的PA中有90％以上是PA6和PA66，但是其他PA（例如PA11，PA12和PA46）的應(yīng)用正在逐漸增加。與其他PA相比，PA46的亞甲基和酰胺基含量最低，因此具有很高的結(jié)晶度，這使PA46具有出色的耐熱性，化學(xué)穩(wěn)定性，耐蠕變性，耐腐蝕性以及出色的電性能，體積和表面電阻，介電強(qiáng)度和CTI值高。 PA46廣泛用于電氣電子設(shè)備和精密機(jī)械零件，但這些電氣電子設(shè)備對(duì)阻燃性有更高的要求。帝斯曼在PA46和改性PA46的生產(chǎn)方面處于世界前列。它生產(chǎn)新型的玻璃纖維增強(qiáng)阻燃劑PA46，例如StanylTE250F8和TE250F9，其剛性模量和蠕變模量可以高于含30％玻璃纖維的聚醚酰亞胺和聚醚砜[3]。本文研究了35％玻璃纖維增強(qiáng)PA46的機(jī)械性能和阻燃性能，旨在在我國生產(chǎn)和應(yīng)用這種新型材料。
阻燃玻璃纖維增強(qiáng)PA46的力學(xué)性能
如果不考慮玻璃纖維增強(qiáng)PA46和阻燃玻璃纖維增強(qiáng)PA46之間的玻璃纖維含量差異，則在玻璃纖維增強(qiáng)PA46的阻燃性達(dá)到UL94V20后，簡支梁的抗拉強(qiáng)度，缺口沖擊強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度增加超過5％，并且拉伸模量和撓曲模量增加更大，接近30％或更多。即使考慮到玻璃纖維含量的影響，至少可以認(rèn)為，當(dāng)包含約30％玻璃纖維的PBS264HW阻燃劑PA46時(shí)，阻燃劑的量足以使材料達(dá)到UL94V20，上述材料的機(jī)械性能材料不會(huì)變質(zhì)?；蛄踊潭群艿?。但是，PA46進(jìn)行阻燃改性后，對(duì)PA46的缺口沖擊強(qiáng)度有很大影響，沖擊強(qiáng)度降低了約35％。
阻燃玻璃纖維增強(qiáng)PA46的熱穩(wěn)定性
PA46加入玻璃纖維和阻燃劑后，對(duì)分解溫度的影響可以忽略不計(jì)。阻燃劑的熱穩(wěn)定性很高。而且，即使估計(jì)玻璃纖維的稀釋作用，在材料熱解的早期，阻燃劑和PA46之間也沒有嚴(yán)重的相互加速分解作用。與其他纖維增強(qiáng)阻燃改性工程塑料相比，其分解溫度的變化相對(duì)較弱。 。對(duì)于PA46和阻燃玻璃纖維增強(qiáng)的PA46，兩者的TGA曲線形狀相似，但對(duì)于后者，失重率在熱分解后期迅速增加。在400℃時(shí)，減肥率已達(dá)到近30％，而前者僅為7％左右。此外，兩條DTG曲線不同。 PA46僅具有一個(gè)失重率峰，而阻燃玻璃纖維增強(qiáng)PA46除主要失重率峰外還具有較小的失重率峰。另外，阻燃材料的失重率峰值溫度比PA46高約50℃，前者約400℃，后者約450℃。這可能是由于在材料分解的后期，阻燃劑與PA46之間存在一定的相互作用，從而改變了材料的熱裂解模式。但是，兩者的峰值失重率相差不大，PA46約為1.5％/℃，阻燃玻璃纖維增強(qiáng)PA46約為1135％/℃。關(guān)于500℃下的殘留碳率，PA46小于10％，阻燃玻璃纖維增強(qiáng)PA46為約40％。這主要是由于后者包含30％的玻璃纖維的結(jié)果?？梢缘贸鼋Y(jié)論，阻燃劑PBS264HW在450℃或更高溫度下已完全分解，沒有殘留碳。
阻燃玻璃纖維增強(qiáng)PA46阻燃性
用13％的PBS264HW和4％的Sb2O3阻燃劑PA46含35％的玻璃纖維，其阻燃性達(dá)到UL94V20水平，并且從每個(gè)樣品的火焰和無焰燃燒時(shí)間來看，即使阻燃劑的量適度降低，材料仍可以燃燒。通過V20標(biāo)準(zhǔn)?？梢钥闯觯枞疾ＡЮw維增強(qiáng)PA46在阻燃性方面取得了很大的成績。
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