注塑PA尼龍料特性-尼龍行業(yè)百科
1.尼龍簡介
尼龍（聚酰胺，PA）是指由聚酰胺樹脂組成的塑料。這類樹脂可以通過二胺和二元酸的縮聚反應，或通過氨基酸脫水后形成的內酰胺的開環(huán)聚合反應來制備。與PS，PE，PP等不同，PA不會隨著加熱溫度的升高而逐漸增加。軟化，但是在接近熔點的狹窄溫度范圍內軟化，熔點是明顯的，熔點：215-225℃。達到溫度后即開始流動。
PA的種類很多，主要是PA6，PA66，PA610，PA11，PA12，PA1010，PA612，PA46，PA6T，PA9T，MXD-6芳香酰胺等。PA6，PA66，PA610，PA11，PA12是最常用的。
尼龍工程塑料的外觀為角質，堅硬，發(fā)亮的表面，白色（或乳白色）或淡黃色，透明或半透明的結晶樹脂，易于將其著色為任何顏色。尼龍作為工程塑料的分子量通常為15,000至30,000。它們的密度略大于1，密度：1.14-1.15g / cm3。拉伸強度：＞ 60.0MPa。伸長率：＞ 30％。彎曲強度：90.0MPa。缺口沖擊強度：（kJ / m2）> 5。
尼龍的收縮率為1％至2％。注意成型后吸濕的尺寸變化。吸水率為100％，當相對吸水率達到飽和時，可以吸收8％。使用溫度可在-40?105℃之間。熔點：215?225℃。適當的壁厚為2?3.5mm。 PA的機械性能，例如抗張強度和抗壓強度會隨溫度和水分的吸收而變化，因此水是PA的增塑劑。添加玻璃纖維后，可以提高其拉伸和壓縮強度。約2倍，耐溫性也相應提高，PA本身的耐磨性非常高，因此無需潤滑即可連續(xù)運行，如果要獲得特殊的潤滑效果，可以在PA中添加硫化物。
二，PA性能的主要優(yōu)勢
1.機械強度高，韌性好，抗拉，抗壓強度高。比抗拉強度比金屬高，比抗壓強度可與金屬相比，但剛性不如金屬。拉伸強度接近屈服強度，是ABS的兩倍以上。吸收沖擊，應力和振動的能力很強，沖擊強度比普通塑料高得多，并且比縮醛樹脂好。
2.出色的抗疲勞性，零件在反復彎曲后可以保持原始的機械強度。常見的自動扶梯扶手，新型自行車塑料輪輞以及周期性疲勞非常明顯的其他場合，通常使用PA。
3.高軟化點，耐熱性（如尼龍46等），高結晶度尼龍具有較高的熱變形溫度，可在150度下長時間使用，用玻璃纖維增強PA66后的熱變形溫度可以達到250度或更高）。
4.表面光滑，摩擦系數低，耐磨。當用作可移動機械部件時具有自潤滑性，并且噪音低。當摩擦效果不太高時，可以不使用潤滑劑。如果確實需要潤滑劑以減少摩擦或幫助散熱，則可以選擇水，油，油脂等。因此，作為傳動部件，使用壽命長。
5.耐腐蝕，非常耐堿和大多數鹽溶液，還耐弱酸，機油，汽油，芳族化合物和一般溶劑，對芳族化合物呈惰性，但不耐強酸和氧化劑。它可以抵抗汽油，石油，脂肪，酒精，弱堿等的侵蝕，并具有良好的抗老化能力。可用作潤滑油和燃料的包裝材料。
6，具有自熄性，無毒，無味，耐候性好，對生物侵蝕呈惰性，并具有良好的抗菌和抗真菌能力。
7.好電氣性能。良好的電絕緣性。尼龍具有高體積電阻和高擊穿電壓。它可以在干燥環(huán)境中用作工頻絕緣材料。即使在高濕度環(huán)境下，它也具有良好的電絕緣性。
8.零件重量輕，易于染色和成型。由于其低的熔體粘度，它可以快速流動。模具填充容易，填充后凝固點高，形狀可快速設定，成型周期短，生產效率高。
三，PA性能的主要缺點
1.易吸水。吸水率大，飽和水可達3％以上。它在一定程度上影響尺寸穩(wěn)定性和電性能，尤其是薄壁零件的增厚。吸水也會大大降低塑料的機械強度。選擇材料時，應考慮使用環(huán)境的影響以及與其他組件配合的準確性。纖維增強可以降低樹脂的吸水率，使其可以在高溫高濕下工作。尼龍與玻璃纖維有很好的親和力。它通常用于制作梳子，牙刷，衣鉤，扇骨，網眼袋，水果外包裝袋等。無毒，但不能與酸和堿長期接觸。值得注意的是，加入玻璃纖維后，尼龍的抗拉強度可以提高約2倍，并且耐溫性也相應提高。
2.耐光性差。在長期高溫的環(huán)境中，它會被空氣中的氧氣氧化，顏色一開始會變成棕色，然后表面會破裂。
3.嚴格的注射成型技術要求：微量水分的存在會嚴重影響成型質量；由于熱膨脹，產品的尺寸穩(wěn)定性難以控制。產品中存在尖角會導致應力集中并降低機械強度；如果不均勻，會導致零件變形和變形；該設備在零件的后處理過程中需要高精度。
4.會吸收水和酒精并膨脹。它不耐強酸和氧化劑，因此不能用作耐酸材料。
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