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玻璃纖維增強(qiáng)尼龍注塑和擠出的加工區(qū)別你知道嗎？
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發(fā)表時(shí)間：2022-12-30 14:39:43
玻璃纖維注塑和擠出的加工區(qū)別你知道嗎： 
在玻璃纖維pa66顆粒行業(yè)中我們常常會遇到這樣那樣的產(chǎn)品，有些產(chǎn)品是通過擠出工藝來的，有的則是注塑工藝，兩者在生產(chǎn)上是完全不同的，盡管有可能兩者使用的材料相同，但是工藝不同，接下來導(dǎo)致改性尼龍產(chǎn)品性能也是不相同的。
兩者的不同主要是擠出機(jī)為連續(xù)化生產(chǎn)，擠出生產(chǎn)效率很高，如果從單機(jī)加工的用料量來講，改性尼龍注塑機(jī)甘拜下風(fēng)，這主要是因?yàn)樽⑺軝C(jī)是間歇生產(chǎn)，打完一模需要把制品脫模然后重復(fù)前面的工作，但是改性尼龍注塑機(jī)可以使用的產(chǎn)品非常豐富，因而大量的品種規(guī)格常常需要機(jī)器數(shù)量很多。
擠出行業(yè)往往是個(gè)性化和定制化，由于擠出工藝是可以延伸成米的，可以根據(jù)米數(shù)的差別生成眾多品種，但難以形成規(guī)模化。注塑行業(yè)則有標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范，真正變化多樣的是模具，很方便實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化大批量生產(chǎn)。
大型的擠出專業(yè)生產(chǎn)線投資很大，只有極少數(shù)的實(shí)力廠家可以投資，而一跳大線所能實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)能與批量的成本優(yōu)勢又是小擠出廠無法比擬的。而注塑機(jī)則不然，甚至只有幾臺設(shè)備也可以形成自己的競爭力。
使用同樣的改性尼龍料而生產(chǎn)出來的制品性能不同呢？這主要還是工藝的不同，擠出是源源不斷的使物料從機(jī)器中拉出來，或者是擠出來，在機(jī)器內(nèi)部壓力角度來看，這種方式一直屬于泄壓狀態(tài)，機(jī)器內(nèi)部壓力普遍較低，導(dǎo)致玻璃纖維pa66增強(qiáng)尼龍顆粒的密度不高。注塑則是在改性尼龍注塑模具中通過加大壓力使物料從出料口噴射出來，從噴射兩字就可想而知壓力之大，有時(shí)還需要加大壓力才能注塑成型，在模具中還需要保壓操作來保證制品的尺寸和性能，所以注塑行業(yè)產(chǎn)品密度較高。綜上而知，兩者比較，密度大的制品性能較高，密度小的反之。
不過擠出和注塑有一個(gè)共性，那就是在使用玻璃纖維pa6增強(qiáng)尼龍顆粒時(shí)都需要進(jìn)行烘干操作，因?yàn)楦男阅猃埍旧順O性很大，吸水性很強(qiáng)，在日常環(huán)境中放置幾個(gè)小時(shí)就無法正常使用了，材料吸水了必須經(jīng)過烘干。兩者的烘干設(shè)備也有一些不同，擠出工藝由于是連續(xù)性的，所以在機(jī)器上往往會準(zhǔn)備一個(gè)料斗，這個(gè)料斗起到烘干和持續(xù)喂料的作用；而注塑設(shè)備則幾乎沒有必要設(shè)置持續(xù)喂料的設(shè)備，只有一個(gè)料槽而已，所以注塑設(shè)備烘干時(shí)則需要自己準(zhǔn)備烘干箱，烘干數(shù)個(gè)小時(shí)才能拿出來倒入機(jī)器使用，有時(shí)為了不影響生產(chǎn)進(jìn)度，又不得不多準(zhǔn)備幾臺烘干箱同時(shí)工作，防止生產(chǎn)中斷。
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