產(chǎn)品列表
- PA12 透明尼龍光學(xué)系列 樹脂 原料
- 高耐磨高韌性高沖擊強度的 尼龍612
- PA612 注塑級尼龍原料
- PA1010 +15X 增韌尼龍1010 改性
- PA1010 改性 防火 氮系 無鹵阻燃 尼龍1010
- PA1010 +30CF 添加30%碳纖維 增強改性 尼龍1010
- PA1010+30GF+M10 加10%礦物質(zhì) 加30%玻纖 礦物質(zhì)改性增強 尼龍1010
- PA1010+25GF+M10 加10%礦物質(zhì) 加25%玻纖 礦物質(zhì)改性增強 尼龍1010
- PA1010+15GF+M15 加15%礦物質(zhì) 加15%玻纖 增強 尼龍1010 礦物質(zhì)改性
- 尼龍PA6+30%玻纖增強改性 紅磷阻燃V0級
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加強尼龍制品銀?；脑蚍治?/h2>
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發(fā)表時間：2024-03-08 14:59:03
增強尼龍產(chǎn)品的銀色編織，包括表面氣泡和內(nèi)部毛孔。缺陷的主要原因是氣體（主要是水蒸氣，分解氣體，溶劑氣體，空氣）的干擾。具體原因如下：
1.機器方面：
（1）槍管，螺釘磨損或橡膠頭和擋板具有材料的死角，長時間受熱分解。
（2）增強尼龍加熱系統(tǒng)失控，導(dǎo)致溫度過高而分解。檢查加熱元件是否有任何問題，如熱電偶和加熱線圈。螺釘設(shè)計不當(dāng)，導(dǎo)致溶液或容易引入空氣。
2.模具方面：
（1）排氣不暢。
（2）增強尼龍模具中流道，澆口和型腔的摩擦阻力大，引起局部過熱和分解。
（3）閘門和空腔分布不均勻，冷卻系統(tǒng)不合理會導(dǎo)致熱量不平衡和局部過熱或空氣通道堵塞。
（4）冷卻通道泄漏到腔體中。
3.塑料：
（1）增強尼龍塑料的濕度大，添加的再生材料的比例太大或含有有害廢料（廢料易分解），塑料應(yīng)充分干燥，應(yīng)去除廢料。
（2）來自大氣的吸濕性或來自著色劑的吸濕性，以及著色劑也應(yīng)該干燥。最好在機器上安裝干燥器。
（3）添加到塑料中的潤滑劑，穩(wěn)定劑等的量過多或不均勻混合，或塑料本身具有揮發(fā)性溶劑。當(dāng)混合塑料難以應(yīng)對熱時發(fā)生分解。
（4）塑料被污染并與其他塑料混合。
4.處理：
（1）增強尼龍設(shè)定溫度，壓力，速度，背壓，熔體電機轉(zhuǎn)速過高不會引起分解，或壓力，速度過低，當(dāng)注射時間，保持壓力不足和背壓低時，密度不足以熔化氣體并出現(xiàn)銀紋。應(yīng)設(shè)定適當(dāng)?shù)臏囟?，壓力，速度和時間，并應(yīng)使用多級注射速度。
（2）背壓低，轉(zhuǎn)速快，空氣進(jìn)入機筒，熔體進(jìn)入模具。當(dāng)周期太長時，由于過熱，熔體在桶中分解。
（3）材料不足，進(jìn)料墊太大，材料溫度太低或模具溫度太低，這會影響材料的流動和成型壓力，促進(jìn)氣泡的形成。
關(guān)于加強尼龍制品銀?；脑蚍治?/a>的信息，請撥打免費電話：4008-118-928 進(jìn)行溝通咨詢，技術(shù)手機同微信：18621317168 歡迎你的來電交流！
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1.機器方面：
（1）槍管，螺釘磨損或橡膠頭和擋板具有材料的死角，長時間受熱分解。
（2）增強尼龍加熱系統(tǒng)失控，導(dǎo)致溫度過高而分解。檢查加熱元件是否有任何問題，如熱電偶和加熱線圈。螺釘設(shè)計不當(dāng)，導(dǎo)致溶液或容易引入空氣。
2.模具方面：
（1）排氣不暢。
（2）增強尼龍模具中流道，澆口和型腔的摩擦阻力大，引起局部過熱和分解。
（3）閘門和空腔分布不均勻，冷卻系統(tǒng)不合理會導(dǎo)致熱量不平衡和局部過熱或空氣通道堵塞。
（4）冷卻通道泄漏到腔體中。
3.塑料：
（1）增強尼龍塑料的濕度大，添加的再生材料的比例太大或含有有害廢料（廢料易分解），塑料應(yīng)充分干燥，應(yīng)去除廢料。
（2）來自大氣的吸濕性或來自著色劑的吸濕性，以及著色劑也應(yīng)該干燥。最好在機器上安裝干燥器。
（3）添加到塑料中的潤滑劑，穩(wěn)定劑等的量過多或不均勻混合，或塑料本身具有揮發(fā)性溶劑。當(dāng)混合塑料難以應(yīng)對熱時發(fā)生分解。
（4）塑料被污染并與其他塑料混合。
4.處理：
（1）增強尼龍設(shè)定溫度，壓力，速度，背壓，熔體電機轉(zhuǎn)速過高不會引起分解，或壓力，速度過低，當(dāng)注射時間，保持壓力不足和背壓低時，密度不足以熔化氣體并出現(xiàn)銀紋。應(yīng)設(shè)定適當(dāng)?shù)臏囟?，壓力，速度和時間，并應(yīng)使用多級注射速度。
（2）背壓低，轉(zhuǎn)速快，空氣進(jìn)入機筒，熔體進(jìn)入模具。當(dāng)周期太長時，由于過熱，熔體在桶中分解。
（3）材料不足，進(jìn)料墊太大，材料溫度太低或模具溫度太低，這會影響材料的流動和成型壓力，促進(jìn)氣泡的形成。
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